Lazer, TIG ve MIG kaynağı yararlı kaynak yöntemleridir ve hangisinin daha iyi olduğu özel uygulamaya ve kaynak yapılan malzemeye bağlıdır.Daha sonra hangi kaynak yönteminin sizin için daha iyi olduğunu analiz edeceğiz.
Lazer kaynak
Lazer kaynağı, malzemeleri eritmek ve birleştirmek için yüksek güçlü bir lazer ışını kullanan temassız bir kaynak yöntemidir.Özellikle ince veya küçük parçalar için hızlı ve hassas bir kaynak işlemi olabilir.Ayrıca öğrenmesi çok kolaydır ve çoğu insan doğru parametre ayarlarıyla birkaç saat içinde uzmanlaşabilir.Şu anda lazer kaynağının dezavantajı, Tig veya Mig kaynağından biraz daha pahalı olmasıdır.
Ticari faaliyetlerinizde lazer kaynağı kullanmayı düşünüyorsanız, farklı seçenekleri araştırmanız ve özel ihtiyaçlarınızı karşılayabilecek bir tedarikçi bulmanız önemlidir. FANUCI Laser, lazer kaynak ekipmanı sunar ve çeşitli ticari malzemeleri kaynaklama konusunda deneyime sahiptir.
TIG
Gaz tungsten ark kaynağı (GTAW) olarak da bilinen TIG kaynağı, temel malzemeyi ısıtmak için bir tungsten elektrot ve parçaları birleştirmek için ayrı bir dolgu malzemesi kullanır.İyi doğruluk ve kontrol ile yüksek kaliteli kaynaklar üretebilir.TIG kaynağının dezavantajı, nispeten yavaş bir kaynak işlemi olması ve yüksek düzeyde beceri ve deneyim gerektirmesidir.
MIG
Gaz metal ark kaynağı (GMAW) olarak da bilinen MIG kaynağı, bir makaradan beslenen ve parçaları birleştirmek için eritilen bir tel elektrot kullanır.Çeşitli malzeme ve kalınlıklarda kullanılabilen nispeten hızlı ve çok yönlü bir kaynak işlemidir.Ancak MIG, TIG kaynağı ile aynı yüksek kaliteli kaynakları üretmeyebilir.
Kısacası, hangi kaynak yönteminin daha iyi olduğu, özel uygulamaya ve kaynak yapılan malzemeye bağlıdır.Lazer kaynağı, geleneksel kaynaktan 5-10 kat daha hızlı, hızlı ve hassas bir yöntem olabilir.Ancak konvansiyonel kaynağa göre daha yüksek ekipman fiyatına sahiptir.TIG kaynağı, iyi doğruluk ve kontrol ile yüksek kaliteli kaynaklar üretebilir, ancak nispeten yavaş bir işlemdir ve kaynakçıdan daha fazla beceri gerektirir.mIG kaynağı, çok çeşitli malzeme ve kalınlıklar için kullanılabilen nispeten hızlı ve çok yönlü bir yöntemdir, ancak TIG kaynağı kadar yüksek kalitede kaynaklar üretemeyebilir.
Lazer kaynağı seçmeli misiniz?
Lazer kaynağı, kaynak uygulamaları olan birçok üretici için bilinmeyen veya keşfedilmemiş bir seçenektir ancak uygulanması diğer herhangi bir kaynak sistemi kadar kolaydır.Lazer kaynağının yüksek hareket hızları ve düşük ısı girişi, onu özellikle hassasiyet ve estetiğe dikkat gerektiren sac kaynak uygulamaları için çok uygun hale getirir.
Artık MIG, TIG veya dirençli punta kaynağı kullanan operasyonlar için, lazer kaynağına geçiş üretkenliği önemli ölçüde artırabilir - yüksek kaliteli kaynaklar üretirken zamandan ve paradan tasarruf sağlar.
Elbette, seçtiğiniz kaynak türü, kullandığınız malzemeler, bu malzemelerin kalınlığı, gereken kaynak dikişinin mukavemeti ve istediğiniz estetik gibi çeşitli faktörlere bağlı olacaktır.Projenizin lazer kaynağına uygun olup olmadığından emin değilseniz, personelimize danışın.Özel durumunuzu değerlendirebilir ve uzmanlıklarına göre önerilerde bulunabilirler.
FANUCI Laser'de, projeniz için en iyi sonuçları sağlayabilen, sınıfının en iyisi lazer kaynak ekipmanı sunuyoruz.İşlerine tutkuyla bağlı olan ve müşterilerimize mükemmel hizmet sunmaktan gurur duyan deneyimli mühendislerimiz ve işletme yöneticilerimiz var.Bir sonraki projenize başlamak için bizimle iletişime geçin.
Gönderim zamanı: 22 Mart 2023
